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    时间:2010-06-12 10:36 作者:高温beng 点击: 次
    齿轮bengyong机械密封种类fan多,型号各异,dan泄漏点主要有五chu,轴套与轴间的密封,动huan与轴套间的密封,动,静huan间密封,对静huan与静huan座间的密封,密封端盖与齿轮beng体间的密封.

    齿轮bengyong机械密封种类fan多,型号各异,dan泄漏点主要有五chu:
      (l)轴套与轴间的密封;(2)动huan与轴套间的密封;(3)动、静huan间密封;(4)对静huan与静huan座间的密封;(5)密封端盖与齿轮beng体间的密封。
      1.anzhuang静shi时泄漏
      机械密封anzhuang调shi好后,yi般要jin行静shi,观察泄漏量。如泄漏量较xiao,多为动huan或静huan密封圈cun在问ti;泄漏量较大时,则表明动、静huan摩擦副间cun在问ti。在初bu观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量wu明显变化则静、动huan密封圈有问ti;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静huan摩擦副cun在问ti;如泄漏介zhi沿轴xiang喷射,则动huan密封圈cun在问ti居多,泄漏介zhixiang四周喷射或从水冷却kong中漏出,则多为静huan密封圈shixiao。此外,泄漏通道也可同时cun在,danyi般有主次区别,只要观察细致,熟xi结构,yi定nengzheng确判断。
      2.shi运转时出现的泄漏。齿轮bengyong机械密封jing过静shi后,运转时高suxuan转chan生的离心力,会yi謕ing閦hi的泄漏。因此,shi运转时机械密封泄漏在排chu轴间及端盖密封shixiao后,基本上du是由于动、静huan摩擦副受破坏所致。引起摩擦竍eng芊鈙hixiao的因素主要有:
      (l)操作中,因抽空、气蚀、憋压deng异常现象,引起较大的轴xiang力,使动、静huan接触面分离;(2)对anzhuang机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦shang;(3)动huan密封圈过紧,dan簧wu法调整动huan的轴xiang浮动量;(4)静huan密封圈过松,dang动huan轴xiang浮动时,静huan脱离静huan座;(5)工作介zhi中有颗粒zhuang物zhi,运转中jin人摩擦副,tanshang动、静huan密封端面;(6)设计选型有误,密封端面bi压偏低或密封材zhi冷缩性较大deng。上述现象在shi运转中jing常出现,有时可yi通过shidang调整静huan座deng予yi消chu,dan多数xu要重新拆zhuang,更换密封。
      由于两密封端面shiqu润滑膜而造cheng的shixiao:
      a)因端面密封载荷的cun在,在密封qiangque乏液体时启动齿轮beng而发生gan摩擦;b)介zhi的低于饱和zheng汽压力,使得端面液膜发生shanzheng,丧shi润滑;c)如介zhi为易hui发性,在机械密封冷却系统出现结gou或阻塞时,由于端面摩擦及xuan转元件jiao拌液体chan生热量而使介zhi的饱和zheng汽压上升,也造cheng介zhi压力低于qi饱和zheng汽压的譪hun觥
      由于腐蚀而引起的机械密封shixiao:
      a)密封面点蚀,shenzhichuan透。b)由于碳化钨huan与不xiu钢座deng焊接,使yong中不xiu钢座易chan生晶间腐蚀;c)焊接金属波纹管、dan簧deng在应力与介zhi腐蚀的共同作yong下易发生破裂。
      由于高温xiao应而chan生的机械密封shixiao:
      a)热裂是高温齿轮youbeng,如渣youbeng、回lianyoubeng、常减压ta底bengdeng最常见的shixiao现象。在密封面chu由于gan摩擦、冷却水突然中断,杂zhijin入密封面、抽空deng情况下,du会导致huan面出现径xiang裂纹;b)石墨炭化是使yong碳—石墨huan蔮eng芊鈙hixiao的主要yuan因之yi。由于在使yong中,如果石墨huanyi旦超过xuyong温du(yi般在-105~250℃)时,qi表面会析出shu脂,摩擦面附近shu脂会发生炭化,dang有zhan结剂时,会发pao软化,使密封面泄漏zeng加,密封shixiao;c)辅zhu密封件(如氟橡胶、yi丙橡胶、quan橡胶)在超过xuyong温du后,jiang会xunsu老化、龟裂、变硬shidan。
      现在所使yong的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,danqi回dan性差。而莥izhuang嗔眩琣nzhuang蔮i菀姿鸹怠
      由于密封端面的磨损而造cheng的密封shixiao:
      a)摩擦副所yong的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面bi压(包括dan簧bi压)过大deng,du会缩短机械密封的使yong寿命。对常yong的材料,按耐磨性排lie的次序为:碳化硅—碳石墨、硬zhihe金—碳石墨、陶瓷—碳石墨、喷涂陶瓷——碳石墨、氮化硅陶瓷——碳石墨、高su钢——碳石墨、堆焊硬zhihe金——碳石墨。b)对于han有固体颗粒介zhi,密封面jin入固体颗粒是导致使密封shixiao的主要yuan因。固体颗粒jin入摩擦副端面起研磨剂作yong,使密封发生ju烈磨损而shixiao。密封面he理的间隙,yi及机械密封的pingheng程du,还有密封端面液膜的shanzhengdengdu是造cheng端面打开而使固体颗粒jin入的主要yuan因。c)机械密封的pingheng程duβ也影响着密封的磨损。yi般情况下,pingheng程duβ=75%左右最shi宜。β<75%,磨损量虽然jiang低,dan泄漏zeng加,密封面打开的可neng性zeng大。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热较大,βyi般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介zhideng,由于温du对介zhi气化较敏感,为减shao摩擦热的影响,β取80%~85%为好。
      因anzhuang、运转或设备本身所chan生的误差而造cheng机械密封泄漏:
      a)由于anzhuang不良,造cheng机械密封泄漏。主要表现在yi下几方面:1)动、静huan接触表面不ping,anzhuang时碰shang、损坏;2)动、静huan密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;3)动、静籪an砻嬗幸煳铮?)动、静huanV型密封圈方xiangzhuang反,或anzhuang时反边;5)轴套chu泄漏,密封圈未zhuang或压紧力不够;6)dan籹hanΣ籮un匀,单dan簧不垂直,多dan簧长短不yi;7)密封qiang端面与轴垂直du不够;8)轴套上密封圈huo动chu有腐蚀点。
      b)设备在运转中,机械密封发生泄漏的yuan因主要有:1)齿轮beng叶轮轴xiangcuan动量超过标准,转轴发生周期性振动及工yi操作不稳定,密封qiang内压力jing常变化dengjun会导致密封周期性泄漏;2)摩擦副损shang或变形而不neng跑he引起泄漏;3)密封圈材料选择不dang,溶zhangshidan;4)大dan簧转xiang不对;5)设备运转时振动太大;6)动、静huan与轴套间形硈hang甮ou使dan簧shidan而不neng补偿密封面的磨损;7)密封huan发生龟裂deng。
      c)齿轮beng在停yi段时间后再启动时发生泄漏,这主要蕅ie蛭Σ粮备浇閦hi的凝固、结晶,摩擦副上有水gou、dan簧腐蚀、阻塞而shidan。

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